轴承发热 原因1：轴承瓦块刮研不合要求。 处理方法：重新修理轴承瓦块或更换。 原因2；轴承间隙过小。 处理方法：重新调整轴承间隙或刮研； 原因3：润滑油量不足，油质不良。 处理方法：增加油量或更换润滑油； 原因4：轴承装配不良。 处理方法：按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素； 原因5：冷却水断路。 处理方法：检查、修理； 原因6：轴承磨损或松动。 处理方法：修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓； 原因7：泵轴弯曲。 处理方法：矫正泵轴； 原因8：甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。 处理方法：更新甩油环； 原因9：联轴器对中不良或轴向间隙太小。 处理方法：检查对中情况和调整轴向间隙。 六．转子窜动大 原因1：操作不当，运行工况远离泵的设计工况。 处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行； 原因2：平衡不通畅。 处理方法：疏通平衡管； 原因3：平衡盘及平衡盘座材质不合要求。 处理方法：更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。
磁力驱动泵和耐酸碱磁力泵有哪些区别
磁力驱动泵一种无泄漏泵。指以磁力偶合器隔离传动，一般为旋转工作泵。磁力偶合器的一半(内磁铁)装于泵轴上，并以非铁磁性材料制成的隔离罩密封在泵体内;另一半(外磁铁)装于电机轴上，在隔离罩外以磁力带动内磁铁旋转驱动泵工作。故无泄漏。其轴承以自润滑材料制造，并以被送液体进行润滑。适于输送不含颗粒的有毒有害、、强腐蚀性和贵重的液体。采用独立的润滑系统，且与被送液体隔离的结构，适用于输送含颗粒、浆状的物料及高温液(450℃)。
耐酸碱磁力泵分为柱塞耐酸碱磁力泵和隔膜耐酸碱磁力泵，现仅将电动柱塞保温泵与电动隔膜耐酸碱磁力泵做比较。柱塞耐酸碱磁力泵是将直流电动机带动柱塞复运动将液体吸入，加压后排出，由于其柱塞，且柱塞在液体中工作，在液体研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率提高，加剧柱塞的磨损。机器寿命短。而更换柱塞价格非常昂贵，如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。另外，由于大幅来回往复运动，柱塞泵的工作脉动很大，使得流量不稳定。胆柱塞泵初始吸料较快是其长处。
磁力驱动泵在实际的使用性能中按照一定的生产工艺和方式使用，保证能够具有良好的使用特性，但是在使用中难免会出现一定的使用故障，要对其进行良好的修理和保养，保证泵的使用寿命和年限。
耐酸泵-水泵节能的八大妙招
1、尽量缩短管路。
2、不用“高射炮”式出水管口。因为这种出水管增加能耗。同时要使水泵出水口正对水池。
3、尽量加大出水管直径。
4、及时清除管道内的堵塞物。异物留在进水管、叶轮或导流壳流道内，都将使出水量减少。
5、尽量采用联轴器直接传动，这是因为联轴器直接传动比皮带传动。
6、在保证进水清洁的前提下，可去掉滤网。
7、要对水泵的各密封部位仔细检查，防止水泵进气。若水泵进了空气，出水量会明显减少。
8、能用电动机的就不用柴油机或机，有条件用三相异步电动机的不用单相异步电动机。
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